Ces spécifications traitent des procédures de préparation de surface nécessaires à l'application d'un revêtement de finition tel qu'une peinture (ASTM D6386, Standard Practice for Preparation of Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coated Iron and Steel Product and Hardware Surfaces for painting) ou un revêtement en poudre (ASTM D7803, Standard Practice for Preparation of Zinc and Hardware Surfaces for Powder Coating), et sont similaires à bien des égards. Chaque spécification a des procédures de préparation différentes pour l'acier galvanisé qui a été vieilli ou érodé pendant des durées différentes ; cependant, il existe des différences essentielles entre les deux.
La première différence notable est que D6386 permet l'application d'apprêts réactifs (c'est-à-dire la spécification de peinture SSPC #27) et la passivation/prétraitement acrylique du revêtement galvanisé avant l'application de la peinture. D7803 ne permet pas ces types de préparation de revêtement galvanisé avant l'application du revêtement en poudre.
La deuxième différence notable entre les deux spécifications est que D7803 fournit des conseils pour le prétraitement thermique ou la cuisson de l'acier galvanisé avant le revêtement en poudre, contrairement à D6386. Un prétraitement thermique de l'acier galvanisé est nécessaire avant le revêtement en poudre pour empêcher le dégazage du revêtement galvanisé pendant l'étape de cuisson dans le processus de durcissement du revêtement en poudre. Le dégazage se produit lorsque l'humidité emprisonnée dans la couche externe du revêtement s'évapore lorsque l'acier galvanisé se réchauffe lorsque le revêtement en poudre est cuit. Le résultat du dégazage est la formation de trous ou de cloques dans le revêtement en poudre. En préchauffant l'acier ou le fer galvanisé, l'humidité s'évapore avant l'application du revêtement en poudre, réduisant ainsi le risque de trous d'épingle ou de cloques. La norme D7803 fournit des indications sur les températures du four pour le préchauffage.