1.2343 / X37CRMOV5-1 ACIER À OUTILS

1.2343 / X37CRMOV5-1 TOLÉRANCE DE FORME, DE TAILLE ET D'ALIMENTATION EN ACIER À OUTILS

formulaire de fourniture	Taille(mm)	Traiter	Tolérance
Tour	Φ6-Φ100	étirage à froid	Noir brillant	meilleur h11
Φ16-Φ350	laminé à chaud	Le noir	-0 / plus 1 mm
pelé / moulu	meilleur h11
Φ90-Φ1000	forgé à chaud	Le noir	-0 / plus 5 mm
rugueux	-0 / plus 3 mm
Plat / Carré / Bloc	Épaisseur : 120-800	forgé à chaud	Le noir	-0 / plus 8 mm
Largeur : 120-1500	usinage grossier	-0 / plus 3 mm

Remarque : la tolérance peut être personnalisée selon les demandes

1.2343/X37CRMOV5-1 COMPOSITION CHIMIQUE DE L'ACIER À OUTILS

QUALIFICATION	LE NUMÉRO	C	Et c'est	Minnesota	P	Et c'est	Cr	mois	v
X37CrMoV5-1		0.33-0.41	0.80-1.20	0.25-0.50	Inférieur ou égal à 0.030	Inférieur ou égal à 0.020	4.80-5.50	1.10-1.50	0.30-0.50
	1.2343	0.36-0.42	0.90-1.20	0.30-0.50	Inférieur ou égal à 0.030	Inférieur ou égal à 0.030	4.80-5.50	1.10-1.40	0.25-0.50

1.2343/X37CRMOV5-1 PROPRIÉTÉ PHYSIQUE DE L'ACIER À OUTILS

La température	20 degrés Celsius	200 degrés Celsius	400 degrés Celsius	600 degrés Celsius
Densité, kg/m3	7800	7750	7700	7600
Module d'élasticité, Mpa	210000	200000	180000	140000
Coefficient de dilatation thermique à partir de 20 degrés, par degré	-	11.6×10^-6	12.4×10^-6	13.2×10^-6
Conductivité thermique, degré W/m	-	30	30	31

1.2343/X37CRMOV5-1 PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DE L'ACIER À OUTILS

Dureté, HRC	Quatre. Cinq	46.5	48.5
Résistance à la traction, MPa	1450	1580	1680
Limite d'élasticité Rp 0.2, Mpa	1240	1340	1410
Allongement A5, pourcentage	13	13	12
Réduction de la zone Z, pourcentage	65	65	64

1.2343/X37CRMOV5-1 ACIER POUR OUTILS DE FORGE

Les aciers à outils 1.2343/X37CrMoV5-1 sont forgés à 900-1120 degrés. Le réchauffage est nécessaire lorsque la température est inférieure à 900 degrés, les aciers à outils 1.2343/X37CrMoV5-1 doivent être refroidis aussi lentement que possible dans le four ; un recuit après forgeage est recommandé.

1.2343 / X37CRMOV5-1 ACIER A OUTILS DE RETENUE DES CONTRAINTES

La relaxation des contraintes pour éliminer les contraintes d'usinage doit être effectuée en chauffant à 650 degrés, en gardant au chaud pendant une heure, en refroidissant au four. Cette opération est effectuée pour réduire la distorsion lors du traitement thermique.

1.2343 / X37CRMOV5-1 ACIER À OUTILS RECUIT

Chauffer lentement et uniformément à 845 ~ 900 degrés, refroidir le four à 540 degrés à raison de 10 ~ 20 degrés par heure, obtenir une dureté HB 229 max.

1.2343 / X37CRMOV5-1 DURCISSEMENT DE L'ACIER À OUTILS

Durcissement à partir d'une température de 1000-1040 degrés suivi d'une trempe à l'air, à l'huile ou à chaud de 500-550 degrés

C. La dureté après trempe est 50-56 HRC.

1.2343 / X37CRMOV5-1 ACIER À OUTILS TREMPÉ

Tremper à 540 degrés à 650 degrés pour une dureté Rockwell C de 54 à 38. Tremper au moins deux fois avec refroidissement intermédiaire à température ambiante. Le temps de maintien à température est de 2 heures minimum.

Trempé, degré	100	200	300	400	500	550	600	650	700
CRH	53	52	52	52	54	52	48	38	30
Rm, N/mm2	1845	1790	1790	1790	1910	1790	1570	1200	970

1.2343/X37CRMOV5-1 APPLICATION D'ACIER À OUTILS

L'acier à outils 1.2343 / X37CrMoV5-1 est largement utilisé pour les outils de travail à chaud fortement sollicités, les utilisations typiques sont :
1.Industrie de l'extrusion : matrices d'extrusion et conteneurs
Industrie 2.Forging: formage de matrices, matrices de presse
-industrie de la fonderie : matrices pour carbure
4. Aéronautique : trains d'atterrissage, crochets d'arrêt

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