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Tube sans soudure résistant
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Tube sans soudure résistant

La méthode de production de tubes en acier sans soudure est grossièrement divisée en une méthode de laminage croisé (méthode Mengnesmann) et une méthode d'extrusion. La méthode de laminage croisé (méthode Mennesmann) consiste à perforer d'abord le tube avec un rouleau diagonal puis à le dérouler avec un laminoir. Cette méthode a une vitesse de production élevée, mais a des exigences élevées en matière de capacité de traitement des ébauches de tubes et convient principalement à la production de tubes en acier au carbone et en acier faiblement allié. La méthode d'extrusion utilise une aléseuse pour poinçonner un tube vierge ou un lingot d'acier, puis l'extrude en un tube d'acier par une extrudeuse. Cette méthode est moins efficace que la méthode de laminage croisé et convient à la production de tubes en acier allié à haute résistance.

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  • Description

    La méthode de laminage croisé et la méthode d'extrusion doivent d'abord chauffer l'ébauche de tube ou le lingot, et le tube en acier produit est appelé tube laminé à chaud. Les tuyaux en acier produits par travail à chaud peuvent parfois être travaillés à froid selon les besoins. Il existe deux méthodes de travail à froid : l'une est l'étirage à froid, qui consiste à tirer le tube en acier à travers la filière d'extrusion pour rendre le tube en acier plus fin et plus long ; L'autre méthode est le laminage à froid, inventé par les frères Mengnesmann. La méthode de laminage à chaud est appliquée à la méthode de travail à froid. Le travail à froid des tubes en acier sans soudure peut améliorer la précision dimensionnelle et la finition du traitement des tubes en acier et améliorer les propriétés mécaniques des matériaux.

    Processus de production de tubes en acier sans soudure (tubes en acier laminés à chaud) : L'uniformité du tube en acier est principalement obtenue par la réduction des contraintes. Le processus de réduction des contraintes est un processus continu de laminage de métal de base creux sans barre centrale. Sous condition d'assurer la qualité du soudage du tuyau principal, le processus de réduction des contraintes du tuyau consiste à chauffer l'ensemble du tuyau soudé à 950 degrés Celsius ou plus, puis à divers diamètres extérieurs et parois par tension de réduction (un total de 24 fois de le réducteur de tension). Tube fini épais.

    groupe de règles Norme sur les spécifications techniques Nuances d'acier les plus demandées statut de livraison
    Normes européennes À 10025-2, DSTU À 10025-2 S235JR, S235J0, S235J2, S275JR, S275J0, S275J2, S355JR, S355J0, S355J2, S355K2 Laminé à chaud, laminage normalisateur, laminage thermomécanique
    À 10025-3, DSTU À 10025-3 S275N, S275NL, S355N, S355NL, S420N, S420NL, S460N, S460NL Stratifié de normalisation, normalisé
    À 10025-4, DSTU À 10025-4 S355M, S355ML, S420M, S420ML, S460M, S460ML stratification thermomécanique
    À 10025-5, DSTU À 10025-5 S235J0W, S235J2W, S355J0WP, S355J2WP, S355J0W, S355J2W, S355K2W Laminé à chaud, laminé normalisant
    À 10025-6, DSTU À 10025-6 S460Q, S460QL, S460QL1, S500Q, S500QL, S500QL1, S550Q, S550QL, S550QL1, S620Q, S620QL, S620QL1, S690Q, S690QL, S690QL1, S890Q, S890QL, S960QL, S960QL, S960QL trempe et revenu
    FR ISO 683-1, FR 10083-2, DSTU FR 10083-2 С35, С40, С45, С55, С60, С45Е, С45R, C50E, C50R, C55, C55E, C55R, C60E, C60R, 28Mn6, С22Е, С22R, C35, C35E, C35R, C40E, C40R Laminé à chaud, recuit doux, normalisé, trempé et revenu
    FR ISO 683-2, FR 10083-3, DSTU FR 10083-3 38CR2, 46CR2, 34CR4, 34CRS4, 37CR4, 41CR4, 41CRS4, 25CRMO4, 25CRMOS4, 34CRMOS4, 42CRMO4, 42CRMOS4, 50 CRMO4, 34 NIMO6, 30 CRNIMO8, 35NICR6, 36NICRMO }}, 39MnCrB6-2 Laminé à chaud, recuit doux, normalisé, trempé et revenu
    EN ISO 683-3, EN 10084 C10E, C10R, C15E, C15R, C16E, C16R28Cr4, 28CRS4, 20MNCR5, 20MNCRS5, 22Crmos 3-5, 20MOC3, 20MOCRS3, 20MOCR4, 20MOCRS4, 16NICR4, 16NICRS4, 18NICR {29 {29 ,5 }, 17NiCrMoS6-4, 20NiCrMoS6-4, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, 17Cr3, 17CrS3, 16MnCr5, 16MnCrS5, 16MnCrB5, 18CrMo4, 18CrMo4 , 10NiCr5-4, 20NiCrMo2-2, 20NiCrMoS2-2 Laminé à chaud, recuit doux, normalisé, etc.
    Normes de l'Ukraine et de la CEI DSTU 4484, GOST 535 St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps, St6sp Laminé à chaud (permet un traitement thermique)
    DSTU 7809, GOST 1050 05kp, 08kp, 08ps, 10kp, 10ps, 11kp, 15kp, 15ps, 18kp, 20kp, 20ps, 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60 Laminé à chaud, recuit, trempé, normalisé, etc.
    DSTU 8429, GOST 14959 65, 70, 75, 80.85, 60g, 65g, 70g, 55S2, 55S2, 60s2, 60s2, 70s3, 60s2g, 50хg, 50хg, 55хgr, 50fa, 55s2gf, 60s2va, 60s26х5 Laminé à chaud, recuit, trempé
    DSTU 7806, GOST 4543 30G2, 35G2, 40G2, 45G2, 50G2, 20ХGR, 20ХNR, 20ХGNR, 27ХTR, 18Х2N4МА, 38ХМ, 30Х2МА, 38Х2N2МА, 40Х2N2МА, 38ХN3МА, 18Х2N4МА, 25Х2N4МА, 30ХN2МФА, 38ХV, 30ХN2VА, 38Х2N2VА, 40Х2N2VА, 38ХN3VА, 18Х2N4VА, 25Х2N4VА, 30ХN2VFА, 15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 40Х, 45Х, 40ХN, 15ХF, 30ХМА, etc. Laminé à chaud, recuit, revenu, normalisé, normalisé et revenu
    DSTU 8541, GOST 19281 ST3SP, 09G2S, 09G2D, 12GS, 16GS, 14хGS, 17G1S, 09G2, 10G2S1, 14G2, 15GF, 15хSND, 10хNDP, 10G2B, 15G2SF, 15GF, 15GFD, 15G2SFD, 14G2ÍS Laminage à chaud, laminage normalisé, contrôlé, etc.

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    2Q : Quel matériel est disponible ? Respectez-vous la certification rohs ?
    A: dofo springs est capable de fabriquer différents types de ressorts, ressorts de compression, ressorts de traction, ressorts de torsion, fil et une variété d'acier à ressort haut de gamme - acier au carbone - acier inoxydable - fils musicaux, tous conformes aux normes rohs. Le diamètre du fil varie de 0001 pouce à 0075 pouce et peut répondre aux exigences de différentes applications. Tous les matériaux de ressort sont conformes à la certification européenne rohs.
    Q : Acceptez-vous les petites commandes par lots ou n'acceptez-vous que les commandes par lots volumineux ?
    R : Dover Spring produit un grand nombre de ressorts et un petit nombre de ressorts selon vos besoins. Nous travaillerons avec vous pour choisir la solution la plus efficace.
    Q : Dofo Springs fournit-il une conception de ressort ou une assistance initiale ?
    A: Nos ingénieurs peuvent aider à concevoir des dessins et suggérer de réduire les coûts de production. Nos ingénieurs ont de nombreuses années d'expérience dans la conception de ressorts. Nous pouvons fournir des formats de dessin et de prototypage pour les conceptions de mise en page CAO, 3D et 2D.
    Q : Quel est le cycle de livraison type pour les ressorts personnalisés ?
    R : Les cycles de livraison des ressorts personnalisés varient. Pour les ressorts de compression, les ressorts de traction, les ressorts de torsion et les fils de notre série de moules, nous pouvons livrer dans les 25 jours. Cependant, pour certains ressorts de forme complexe, le délai de livraison est d'environ 30 à 40 jours.
    Q : Facturez-vous les échantillons de printemps personnalisés ?
    R : Nous souscrivons des échantillons de printemps personnalisés en tant que commandes officielles. En d'autres termes, lorsque nous recevons la commande, les frais d'échantillonnage peuvent être remboursés. Cependant, si votre échantillon nécessite un moule supplémentaire, nous vous facturerons.
    Q : Si nous commandons une grande quantité de ressorts, allez-vous nous laisser les ressorts et les fils à la maison, puis nous les envoyer au besoin ?
    R : Notre entrepôt offre des services d'inventaire spécifiques pour les affaires à long terme. Vous pouvez établir un plan d'expédition annuel et mensuel. Nous expédierons selon un horaire précis.
    Q : Quel mode de paiement acceptons-nous pour les commandes de printemps ?
    A: nous pouvons accepter les méthodes de paiement basées sur T/t, lettres de crédit à vue, dp, westunion

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