Gnee Steel est un fournisseur et exportateur de premier plan et l'un de nos produits bien connus comprend le tube transparent en acier allié ASTM A213 T2. Les propriétés les plus utiles des tuyaux en acier synthétique allié ASTM A213 T2, qui les rendent efficaces, comprennent des caractéristiques telles qu'une résistance accrue, une ténacité, une ténacité, une trempabilité, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une dureté à chaud et notre produit a été fabriqué pour les fournir tous. Ces tubes en acier allié A213 T2 sont parfaits pour les applications liées à la vitalité, y compris le forage pétrolier et gazier. Nos tubes sans soudure ASTM SA213 T2 répondent aux besoins de différentes entreprises telles que les centrales électriques, les industries chimiques, les chaudières et les appareils à pression, les échangeurs de chaleur, les condenseurs, le pétrole et les raffineries, la défense, les industries des engrais, le pétrole, les centrales nucléaires.
Le tube en acier sans soudure ASTM A213 T2 est le principal matériau de tube structurel dans la construction et l'utilisation à haute pression. Il sera fabriqué par laminage à chaud et étirage à froid. Le matériau utilisé correctement dans le transfert de pétrole et de gaz, d'eau chaude à haute pression, de structure spéciale, de transport de produits chimiques spéciaux, etc. La surface extérieure peut être traitée par galvanisation, peinture, revêtement PE, revêtement PP, revêtement HDPE, etc.
En plus du chrome molybdène et du vanadium, des éléments de carbone tels que le cobalt, le nickel, le niobium, le titane, le tungstène et le zirconium peuvent être ajoutés pour obtenir l'effet d'alliage respectif.Ces éléments sont ajoutés en raison des avantages élémentaires individuels. Les éléments sont ajoutés avec un pourcentage inférieur, c'est-à-dire moins de 5% pour augmenter la résistance et la capacité de durcissement et d'un% plus élevé pour obtenir des propriétés spéciales telles que la résistance à la corrosion, la durabilité à haute température, les performances élevées et les résultats d'impact. . Ces différentes exigences fournissent une résistance plus élevée à la déformation à la rupture donc normalement réalisable à des degrés similaires sans ces différentes exigences.
Spécification des tuyaux sans soudure en acier ASTM A213 T2
Spécifications : ASTM A/ASME SA213
Plage de tailles : 1/2&"OD à 5 &" OD, diamètres personnalisés également disponibles / p>
Schéma : SCH 40, SCH 80, SCH 160, SCH XS, SCH XXS, tous temps, jusqu'à 12 mm d'épaisseur
Types : Sans couture/EFW/Fabriqué
Longueur : simple aléatoire, double aléatoire et longueur requise
Finition : extrémité plate, extrémité biseautée, profilée
Revêtement extérieur : peinture noire, huile anti-corrosion, finition galvanisée, fini selon les exigences du client
Emballage: Emballé dans des caisses en bois, des sacs en plastique, des bandes d'acier emballées ou selon les demandes des clients
Composition chimique du tube sans soudure en acier allié T2
| degré | UNS | C,% | Mn,% | P,% | Oui,% | Oui, % | Cr,% | mois,% |
| T2 | K11547 | 0,10-0,20 | 0,30-0,61 | 0,025 maximum | 0,025 maximum | 0,10-0,30 | 0,50-0,81 | 0,44-0,65 |
Propriétés mécaniques des tubes en acier allié T2
| Résistance à la traction, MPa | Rendement, MPa | Élongation,% | Dureté, HB |
| 415 minutes | 205 minutes | 30 minutes | 163 maximum |
Diamètre extérieur et tolérance
| Diamètre extérieur | Tolérance OD | Tolérance WT | Tolérance d'ovalité | Tolérance de longueur de coupe |
| DE≤ 12,7 mm | ± 0,13 mm | ± 15% | - | 3,18 mm, - 0 mm |
| 12,7 mm< ; DE 38. 1 mm | ± 0,13 mm | ± 10% | max, 1,65 mm | 3,18 mm, - 0 mm |
| 38,1 mm< ; DE 88,9 mm | ± 0,25 mm | ± 10% | maximum, 2,41 mm | 4,76 mm, - 0 mm |
Emballage standard de tube d'acier allié d'ASTM A213 T2 :
Nous pouvons fournir un emballage pelé, en paquet d'emballage, une boîte d'emballage, une protection en bois des deux côtés des tuyaux et convenablement protégé pour une livraison maritime digne. Selon les exigences du client.
Inspection et essai de tube sans soudure en acier allié A213 T2 :
Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, combustion, aplatissement, flexion, dureté, essai de choc, contrôle de composition chimique, contrôle non destructif, contrôle hydrostatique.
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