Q1 : Quels types d'acier pour moules en plastique sont couramment utilisés ? Quelles sont les performances ?
Acier pour travail à chaud X40CrMoV51, acier pour moules en plastique pré-durci 40CrMnMo7, acier au carbone moyen C45W, etc. Il existe une dureté, une résistance, une résistance à l'usure, une ténacité suffisante et une trempabilité élevée, des performances de trempabilité élevées. I. Acier pour travail à chaud X40CrMoV51, matériau uniforme, bonne trempabilité ;
Excellente usinabilité et polissabilité ;
Ténacité et plasticité élevées, bonnes propriétés générales; bonne résistance à l'usure à hautes et basses températures;
Bonne résistance à la fatigue à haute température, la résistance à la chaleur est bonne; la structure d'organisation interne est méticuleuse, meilleure que l'acier de four conventionnel. Deuxièmement, acier X40CrMoV51 pour travail à chaud, ténacité et ductilité bonnes, excellente polissabilité de coupe, peut résister à la fusion thermique et à la fatigue par contrainte thermique, traitement thermique, la stabilité dimensionnelle n'est pas facile à déformer, la dureté rouge est excellente. Acier 2344 adapté à la coulée sous pression générale des métaux, à l'extrusion, à la matrice composite sous le moule. Moule en plastique PA, POM, PS, PE, EP. L'acier de formage à chaud convient aux moules de coulée sous pression en aluminium, zinc et alliages. Troisièmement, l'acier de moule en plastique pré-durci 40CrMnMo7 est un acier à outils de meulage allié produit en Allemagne, utilisé pour l'arbre à cames, la bielle. Quatre, acier de moule en plastique pré-durci 40CrMnMo7 grâce à la production d'un processus "ultra-pur", pré-durcissement, qui présente un degré élevé de pureté microscopique et une excellente structure homogène, une excellente aptitude au polissage et des propriétés de photogravure. Après traitement thermique, il a de bonnes propriétés de traitement et de polissage, peut être nitruré, adapté au traitement de surface tel que le chromage, dureté uniforme (jusqu'à 400 mm d'épaisseur), bonne ténacité, bonne usinabilité. Organisation en or pour martensite et bainite. L'acier C45W est un acier au carbone moyen bon marché et facile à traiter, adapté à la trempe par induction à haute fréquence, à la trempe à la flamme et à d'autres traitements de trempe de surface.
Q2 : Quels sont les aciers pour moules en plastique les plus couramment utilisés ?
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Q3 : moules en plastique : moules dans l'utilisation courante de diverses méthodes de réparation.
Les moules jouent un rôle très important dans l'industrie moderne et leur qualité détermine directement la qualité des produits. Améliorer la durée de vie et la précision des moules et raccourcir le cycle de fabrication des moules sont des problèmes techniques que de nombreuses entreprises doivent résoudre de toute urgence, mais dans le processus d'utilisation des moules, des coins effondrés, des déformations, de l'usure et même des bris se produisent souvent et d'autres formes de défaillance . Par conséquent, la réparation des moules est également nécessaire. Il existe de nombreuses méthodes de réparation de moules, telles que le processus EDM, la réparation par soudage à l'arc sous argon, la technologie de soudage par superposition au laser et les méthodes de placage à la brosse électrique. Réparation de soudage à l'arc sous argon utilisant l'alimentation continue du fil et de la pièce entre l'arc brûlant comme source de chaleur, par l'arc de protection contre le gaz de pulvérisation de la buse de la torche pour effectuer le soudage. Le soudage à l'arc sous argon est actuellement la méthode la plus largement utilisée et peut être appliqué à la plupart des principaux métaux, y compris les aciers au carbone et alliés. Le soudage par électrode de fusion sous gaz inerte convient aux alliages d'acier inoxydable, d'aluminium, de magnésium, de cuivre, de titane, de zirconium et de nickel. et d'autres lacunes, actuellement dans la réparation de moules de précision, ont été progressivement remplacées par le soudage au laser. La technologie de placage au pinceau de réparation consiste à utiliser un équipement d'alimentation CC spécial, l'électrode positive de l'alimentation électrique connectée au stylo de placage, comme anode lors du placage au pinceau;
L'électrode négative de l'alimentation électrique est connectée à la pièce en tant que cathode pour le revêtement à la brosse. Le stylo doublure est généralement fabriqué à partir d'un bloc de graphite fin, qui est recouvert de coton et d'un manchon en polyester solide. Pendant le fonctionnement, l'alimentation électrique est ajustée à la tension appropriée et le stylo de revêtement, qui est rempli de la solution de revêtement, se déplace d'avant en arrière sur la surface de la pièce réparée à une certaine vitesse relative et sous une certaine pression jusqu'à ce qu'un uniforme et couche souhaitable de métal est formée. Du fait du contact entre le stylo de placage et la surface de la pièce réparée, les ions métalliques de la solution de placage diffusent à la surface de la pièce sous l'action de l'intensité du champ électrique et gagnent des électrons sur la surface pour être réduits en atomes métalliques, ainsi ces atomes métalliques sont déposés et cristallisés pour former la couche de revêtement, c'est-à-dire pour obtenir la couche de dépôt uniforme requise sur la surface de travail de la cavité de moule en plastique réparée. Réparation de revêtement au laser Le soudage au laser est un processus qui utilise un faisceau laser à photons monochromatique cohérent focalisé et de haute puissance comme source de chaleur. Cette méthode de soudage est généralement disponible sous forme de soudage laser à puissance continue ou de soudage laser à puissance pulsée. L'avantage du soudage au laser est qu'il ne nécessite pas de vide, mais l'inconvénient est qu'il ne pénètre pas aussi bien que le soudage par faisceau d'électrons. Le soudage au laser permet un contrôle précis de l'énergie et donc le soudage de composants de précision. Il peut être appliqué à de nombreux métaux, en particulier les métaux difficiles et dissemblables. Il est actuellement largement utilisé pour la réparation de moules.
Q4 : Quels sont les aciers couramment utilisés pour les moules ?
L'acier à outils pour travail à froid est principalement utilisé pour fabriquer des moules de formage et de pressage à froid. Par exemple : matrices de découpe à froid, matrices d'estampage à froid, matrices d'étirage à froid, matrices d'extrusion à froid, matrices de pressage de fil et matrices de pressage de poudre. Les aciers à outils pour travail à froid vont de divers aciers à outils au carbone, aciers à outils alliés, aciers à outils rapides, aciers à outils en poudre rapides et aciers à outils en poudre hautement alliés. L'acier à outils pour travail à froid est un acier raffiné dégazé sous vide, la qualité interne est pure, une bonne usinabilité, une coupe nettement améliorée, une bonne trempabilité, le durcissement par trempe à l'air n'est pas facile à faire apparaître une fissure de durcissement, une excellente résistance à l'usure, une bonne ténacité, peut être utilisé comme acier inoxydable et matériau de perçage et de coupe de haute dureté. L'acier pour matrices de travail à chaud est principalement utilisé pour fabriquer l'état à haute température de la pièce pour le traitement des matrices sous pression. Tels que: matrices de forgeage à chaud, matrices d'extrusion à chaud, matrices de moulage sous pression, matrices de forgeage à chaud, etc. L'acier de matrice pour travail à chaud le plus largement utilisé a une teneur élevée en carbone ajouté Cr, W, Mo, V et d'autres éléments d'alliage d'acier de matrice;
Pour les exigences particulières de l'acier moulé pour travail à chaud, la fabrication d'acier moulé austénitique hautement allié résistant à la chaleur est parfois utilisée. En raison des nombreuses variétés de plastique, des produits en plastique, des exigences de la grande différence, la fabrication de matériaux de moulage en plastique a également mis en avant une variété d'exigences de performance différentes. Ainsi, de nombreux pays industriels ont formé une large gamme de moules en plastique avec des séries en acier. Y compris l'acier de construction au carbone, l'acier pour moules en plastique cémenté, l'acier pour moules en plastique pré-durci, l'acier pour moules en plastique trempé dans le temps, l'acier pour moules en plastique résistant à la corrosion, le plastique facile à couper, l'acier pour moules en plastique trempé général, l'acier maraging et le polissage miroir avec de l'acier moulé en plastique, etc. Carbure de tungstène L'acier au tungstène, également connu sous le nom de carbure, est un matériau composite fritté contenant au moins une composition de carbure métallique. Le carbure de tungstène, le carbure de cobalt, le carbure de niobium, le carbure de titane et le carbure de tantale sont des composants courants de l'acier au tungstène, qui possède une série d'excellentes propriétés telles qu'une dureté élevée, une résistance à l'usure, une bonne résistance et ténacité, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion, en particulier sa haute dureté et résistance à l'usure, qui reste pratiquement inchangée même à une température de 500 degrés et reste élevée à 1000 degrés. Connus comme les dents de l'industrie moderne, les produits en acier au tungstène sont largement utilisés pour couper la fonte, les métaux non ferreux, les plastiques, les fibres chimiques, le graphite, le verre, la pierre et l'acier ordinaire, et peuvent également être utilisés pour couper l'acier résistant à la chaleur, acier inoxydable, acier à haute teneur en manganèse, acier à outils et autres matériaux difficiles à usiner. La vitesse de coupe du nouveau carbure équivaut à des centaines de fois celle de l'acier au carbone. Les aciers à outils au carbone sont utilisés pour fabriquer des outils de rodage, des moules et des jauges en acier au carbone. Comparé aux aciers à outils alliés, il est bien usinable, bon marché et largement utilisé, il est donc utilisé en plus grande quantité dans la production d'outils. Les aciers à outils au carbone sont divisés en aciers à outils au carbone, aciers à moules au carbone et aciers au carbone. L'acier à outils au carbone fait référence à l'acier à outils au carbone utilisé pour fabriquer des outils de coupe, l'acier à moules au carbone fait référence à l'acier à outils au carbone utilisé pour fabriquer des moules de travail à chaud et à froid, les jauges au carbone font référence à l'acier à outils au carbone utilisé pour fabriquer des outils de mesure.
