Les matériaux de même composition dans les différentes normes ne sont pas tous des marques DIEVAR, des noms différents, mais leurs propriétés doivent être similaires. Les matériaux des normes nationales DIEVAR ont une température de trempe de marque dievar correspondante, de petites différences se trouvent dans la combinaison des conditions de production et des capacités de chaque pays DIEVAR ajuster la composition et le processus n'est pas simplement une imitation et une référence.
DIEVAR│UDDEHOLMDIEVAR_Caractéristiques du DIEVAR_Application du DIEVAR_Composition chimique
Présentation de DIEVAR : acier à outils suédois Uddeholm UDDEHOLM UDDEHOLMDIEVAR L'acier à outils pour travail à chaud développé par des processus de production et des techniques de raffinement peut améliorer la durée de vie de l'outil.
Il est chauffé dans une atmosphère protectrice jusqu'à ce qu'une température de chauffage de 850 degrés soit atteinte. Après chauffage, il est refroidi à une vitesse de 650 degrés avec le four à 10 degrés/h, puis refroidi à l'air.
soulagement du stress
Après l'ébauche, l'outil doit être chauffé à 650 degrés, maintenu pendant 2 heures, refroidi à 500 degrés dans le four, puis refroidi à l'air.
Refroidissement
Température de préchauffage : 600-900 degré . Habituellement, au moins deux étapes de préchauffage : 600-650 degré , la deuxième étape à 820-850 degré . La deuxième étape est divisée en trois étapes à 820 degrés et la troisième étape à 900 degrés.
Température d'authentification : 1000-1030 degré
Degré de température temps de maintien divisé en températures avant trempe
10003052±2HRC
10253055±2HRC
Temps de maintien=temps de maintien à température de refroidissement après pénétration de la chaleur dans l'acier
Protège l'acier de la décarburation et de l'oxydation lors de l'austénitisation
Quelles sont les caractéristiques du DIEVAR ?
L'acier pour moules en alliage Cr-Mo-V haute performance ASSAB DIEVAR, dIEVAR, présente une bonne résistance à la fissuration thermique, au cisaillement, à l'usure thermique et à la déformation plastique. DIEVAR présente les caractéristiques suivantes.
⒈ excellente ténacité et ductilité dans toutes les directions.
⒉ bonne résistance à la trempe.
¾ Bonne résistance aux hautes températures.
Excellente capacité de durcissement.
Bonne stabilité dimensionnelle après traitement thermique et revêtement de surface.
Composition chimique du DIEVAR, pourcentage .
Dans quelles applications le DIEVAR est-il utilisé ?
Dans les applications de moulage sous pression et maintenant de forgeage à chaud, l'acier pour matrice dIEVAR d'ASSAB, la fissuration à chaud est un mécanisme de défaillance très courant. L'excellente ductilité de dIEVAR le rend résistant à la fissuration à chaud. L'excellente ténacité et la trempabilité de dIEVAR améliorent encore la résistance à la fissuration à chaud. Si la fissuration à chaud n'est pas un facteur majeur de défaillance du moule, il est également possible d'augmenter la dureté du moule (2HRC) si nécessaire. DIEVAR convient aux industries exigeantes du moulage sous pression, du forgeage à chaud et de l'extrusion à chaud.
