Qu'est-ce qu'un tube en acier inoxydable 304 ?
Le tube en acier inoxydable 304 est un alliage de chrome-nickel austénitique, polyvalent et doté d'une haute résistance à la corrosion, très apprécié pour sa durabilité, sa résistance et sa facilité de fabrication. Connu sous le nom d'acier inoxydable « 18-8 » (18 % de chrome, 8 % de nickel), il est utilisé dans la transformation des aliments, les dispositifs médicaux, les composants structurels et les équipements chimiques.
Différence entre les tuyaux en acier inoxydable 304 et 316
La principale différence est que le 316 contient 2 à 3 % de molybdène, ce qui lui confère une plus grande résistance à la corrosion, notamment contre les chlorures et les environnements marins, par rapport au 304. Le 304 est plus économique pour les usages généraux, tandis que le 316 est plus durable dans les environnements chimiques ou acides agressifs.
Quelle est la dureté Rockwell des tuyaux en acier inoxydable 304 ?
Le tube en acier inoxydable 304 a normalement une duretéRockwell B (HRB)entre70 et 92 HRBà l'état recuit, avec une valeur maximale autour de90-92 HRB, ce qui le rend idéal pour le pliage et le formage. Il est également connu sous le nom d'acier AISI 304, 18-8 ou UNS S30400 ; Sa version bas carbone est en 304L.
Dureté Brinell des tuyaux en acier inoxydable 304
La dureté Brinell du tube 304 recuit est généralement comprise entre123-201 HB, avec une gamme industrielle typique de170-201 HB. Selon les normes, sa dureté maximale peut atteindre201-215 HB., alliant bonne résistance à la corrosion, résistance mécanique et usinabilité.
Dureté Vickers des tuyaux en acier inoxydable 304
La dureté Vickers du tuyau 304 se situe généralement entre129 HT et 210 HT. À l'état recuit, il est inférieur (environ . 129 HV), tandis que le 304 écroui peut atteindre des valeurs plus élevées.
Pourquoi la dureté est-elle faible à l’état recuit ?
Le recuit (chauffage à 1 040 degrés – 1 100 degrés suivi d'un refroidissement rapide) dissout les carbures dans la matrice austénitique et élimine les contraintes internes du processus de formage.
Dureté du tube en acier inoxydable 304 recuit
| échelle de dureté | Limite standard (ASTM A312/A240) | Valeur de production typique | Note |
|---|---|---|---|
| Rockwell B (HRB) | Inférieur ou égal à 92 HRB | 80 – 88 HRB | Échelle la plus courante pour 304 tubes |
| Brinell (HBW) | Inférieur ou égal à 201 HBW | 160 – 185 HBW | Utilisé sur les tuyaux à paroi épaisse |
| Vickers (HV) | Inférieur ou égal à 210 HV | 170 – 200 HT | Utilisé sur des tubes de précision ou à paroi mince |
| Rockwell C (HRC) | Sans objet | < 20 HRC | Le 304 est trop mou pour le HRC à l'état recuit |
Dureté selon différentes normes
ASTMA312: Spécifie la dureté maximale de192 HBW ou 90 HRB; limite générale de92 HRBpour 304.
EN 10088-2: L'équivalent européen (1.4301) fixe une limite Brinell légèrement supérieure :Inférieur ou égal à 215 HBW.
Dureté dans diverses applications
Tube industriel ASTM A312 TP304: Mise en solution, dureté contrôlée enHBW Inférieur ou égal à 192, garantissant ténacité, résistance à la corrosion et facilité de pliage, d'évasement et de soudage.
Tuyau décoratif soudé ASTM A554 TP304: Dureté entre85-95 HRB, garantissant une rigidité structurelle et un bon état de surface (poli miroir, brossé).
Tube capillaire de précision ASTM A312 TP304: Conserve le durcissement dû au travail à froid, étant capable de surmonter300 HT.
Si vous avez des exigences spécifiques pour 304 tubes dans votre projet, vous êtes invités à passer votre commande. GNEE dispose d'un stock important disponible en versions sans soudure et soudées, avec possibilité de personnalisation. Pour des données détaillées sur la composition chimique ou des échantillons gratuits, veuillez contacter notre usine. Nous offrons des prix compétitifs et un service professionnel.
Spécifications du tube en acier inoxydable 1.4301
| Article | Spécification |
|---|---|
| Processus de fabrication | Sans soudure/soudé/étiré à froid/laminé à froid |
| Diamètre extérieur (OD) | 6mm – 1219mm (1/8" – 48") |
| Épaisseur de paroi (WT) | 0,5 mm – 100 mm (SCH 5S, 10S, 40S, 80S, 160, XXS) |
| Longueur | Aléatoire simple (5,8 m/6 m), aléatoire double ou personnalisé (jusqu'à 18 m) |
| Finition superficielle | No.1 (Décapage / Industriel) |
| Polissage mécanique (180#, 240#, 320#, 400#, 600#) | |
| Finition miroir (8K) | |
| Brossage/ligne de cheveux (HL) |
Services d'assistance du GNEE
Certificat d'essai de matériaux (MTC): Conformité à la norme EN 10204 3.1, avec des données réelles sur la composition et les propriétés mécaniques.
Essai hydrostatique: Test de pression à 100 % pour garantir l'étanchéité.
Tests par courants de Foucault / ultrasons (ET/UT): Détection de défauts internes dans les tubes sans soudure.
Test PMI: Vérification spectrométrique in situ de la composition.
Inspection par un tiers: Nous acceptons les inspections de SGS, BV, TÜV et d'autres organismes autorisés.
