Quelle est la composition de l’acier inoxydable 1.4028 ?
Qu'est-ce que l'acier EN 1.4028 ?
L'acier1.4028est un acier inoxydable martensitique (également appeléX30Cr13ouAISI420B) avec une bonne résistance à la corrosion et une dureté élevée, ce qui le rend adapté aux applications telles que les couverts, les outils et les composants de pompes. Il est durci par traitement thermique et possède une teneur en chrome d'environ13%.
Matériau équivalent 1.4028
acier inoxydableEN 1.4028est équivalent àAISI420(plus précisément 420B) aux États-Unis,SUS420J2au Japon,3Cr13en Chine, etZ30Cr13ouZ33C13en France. C'est un acier inoxydable martensitique connu pour sa grande dureté après traitement thermique et sa bonne résistance à la corrosion en milieu sans chlore.
Composition chimique de l'acier 1.4028 et équivalents
La composition chimique de l'acier1.4028, ou son identité en termes de composition du matériau 1.4028, est fondamentale pour ses propriétés distinctives. Ci-dessous un tableau comparatif détaillé de la composition chimique de l'acier 1.4028 avec ses équivalents mondiaux :
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Inférieur ou égal à 0,040
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Inférieur ou égal à 0,040
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Inférieur ou égal à 0,040
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Inférieur ou égal à 0,040
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Inférieur ou égal à 0,030
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Inférieur ou égal à 0,030
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Inférieur ou égal à 0,030
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Inférieur ou égal à 0,030
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Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 1.4028
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Rm – Résistance à la traction (MPa) (+ QT)
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Rp0.2 – Limite élastique 0,2 % (MPa) (+QT)
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KV – Énergie d'impact longitudinale (J), (+QT)
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A – Allongement minimum à la rupture (%) (+QT)
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Dureté Vickers (HV) : (+A)
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Dureté Vickers (HV) : (+QT)
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Dureté Brinell (HB) : (+A)
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Propriétés mécaniques à haute température
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Facteur d'expansion linéaire, ·10⁻⁶ K⁻¹
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Module d'élasticité, E (GPa)
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Dureté de l'acier inoxydable 1.4028
acier inoxydable1.4028 (AISI 420B)Il a une dureté qui varie considérablement en fonction de son état, normalement entre un maximum de230-245 HB(Brinell) à l'état recuit et une gamme de52-58 HRC(Rockwell C) après durcissement et revenu.
Traitement thermique de l'acier inoxydable 1.4028
Chauffer à745-820 degrés et laissez-le refroidir progressivement à l’air. Ce procédé atteint une dureté Brinell maximale de 225, ce qui donne une structure ferritique avec des carbures sphériques.
Durcir en chauffant à une température de950-1050 degrés, puis tremper dans l'huile ou l'air. Ce processus aboutit à une dureté de52-58 HRCaprès trempe.
Température de trempe :625-724 degrés, résultant en une structure transformée qui comprend de la ferrite.
Application de l'acier inoxydable 1.4028
Les applications typiques incluent les instruments dentaires et chirurgicaux, les couverts, les arbres de pompe, les engrenages, les pignons, les cames, les billes d'acier et divers outils à main. Il ne convient pas aux récipients de gaz ou de liquides à haute pression, ni aux moules en plastique nécessitant des finitions de surface élevées.
Quelle est la différence entre 1,4028 et 1,4021 ?
La principale différence est que1.4021 a une résistance supérieure à la corrosion, tandis que1.4028Il offre une plus grande dureté et résistance grâce à sa teneur plus élevée en carbone. Les deux sont des aciers inoxydables martensitiques à haute teneur en chrome, mais la teneur plus élevée en carbone du1.4028le rend plus dur et plus résistant après traitement thermique, au détriment de la résistance à la corrosion par rapport au1.4021.
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