Dans les applications de récipients sous pression à haute température, certains tuyaux en acier inoxydable sans soudure peuvent tomber en panne en raison de l'oxydation, d'une dégradation de leur résistance ou d'une durée de vie insuffisante, même s'ils répondent aux spécifications standard. Les facteurs clés consistent à déterminer si le contrôle de la composition chimique du matériau (en particulier la teneur en silicium), sa structure granulaire et sa qualité de fabrication répondent réellement aux exigences opérationnelles à long terme dans des conditions de température et de pression élevées.
Les tubes sans soudure en acier inoxydable EN 10216-5 1.4841 que nous fournissons ont généralement une teneur en silicium relativement élevée (Si ≈ 1,5 à 2,5 %), ce qui améliore considérablement la résistance à l'oxydation à des températures élevées. Même dans des conditions d'environ 1 000 à 1 100 degrés, le matériau est capable de former une couche d'oxyde protectrice stable et dense, empêchant efficacement le détachement du tartre d'oxyde. En termes de contrôle de la granulométrie, en optimisant les processus de travail à chaud et de recuit de mise en solution, la granulométrie est constamment maintenue dans la plage ASTM 5–8. Cela garantit une résistance aux températures élevées, tout en améliorant la résistance au fluage.
La dureté des tubes en acier inoxydable EN 10216-5 1.4841 est généralement contrôlée dans une limite inférieure ou égale à HB 200, garantissant une bonne ouvrabilité et une bonne résistance à la fissuration. De plus, les tubes subissent un traitement de recuit de solution standard, ce qui entraîne une microstructure uniforme et une élimination complète des contraintes internes, ce qui les rend adaptés à un service à long terme dans des conditions de température et de pression élevées.
Nous pouvons fournir des tubes sans soudure qui répondent aux exigences de la norme EN 10216-5 TC2, garantissant des tests non destructifs (CND) et des contrôles de qualité plus rigoureux -y compris des tests par ultrasons et une vérification des fuites, ce qui améliore la sécurité et la fiabilité dans les applications d'appareils sous pression.
Composition chimique : DIN 1.4841
| Élément | Min. | Max. |
|---|---|---|
| c | – | 0,015 |
| minute | – | 2.0 |
| Ouais | – | 0,15 |
| Q | – | 0,020 |
| Oui | – | 0,015 |
| Cr | 24,0 | 26,0 |
| mo | – | 0,10 |
| Ni l'un ni l'autre | 19,0 | 21,0 |
| N | – | – |
Propriétés mécaniquesGrade : DIN 1.4841
| Propriété | Valeur min/max |
|---|---|
| Résistance à la traction | 515 MPa (min.) |
| Limite élastique 0,2% | 205 MPa (min.) |
| Allongement (en 50 mm) | 40 % (min.) |
| Dureté Rockwell B (HRB) | 95 (maximum) |
| Dureté Brinell (HB) | 217 (maximum) |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7750kg/m³ |
| Module d'élasticité | 200 GPa |
| Coefficient de dilatation thermique 0-100 degrés | 15,9 µm/m degré |
| Coefficient de dilatation thermique 0–315 degrés | 16,2 µm/m degré |
| Coefficient de dilatation thermique 0–538 degrés | 17,0 µm/m degré |
| Conductivité thermique à 100 degrés | 14,2 W/m·K |
| Conductivité thermique à 500 degrés | 18,7 W/m·K |
| Chaleur spécifique 0-100 degrés | 500 J/kg·K |
| résistivité électrique | 720 nΩ·m |
Quelle est la température maximale de service continu pour le matériau 1.4841 ?
Dans un environnement aérien, la limite supérieure de résistance à l'oxydation de 1,4841 atteint 1150 degrés. S'il est utilisé comme composant sous pression (tel qu'un tube d'échangeur de chaleur), sa contrainte admissible à différentes températures doit être déterminée conformément à la norme EN 10216-5 et aux codes de conception des récipients sous pression pertinents. Généralement, au-dessus de 900 degrés, sa résistance mécanique diminue rapidement à mesure que la température augmente.
Applications
1. Équipement de transformation des aliments, en particulier dans les domaines du brassage, de la transformation du lait et de la vinification.
2. Comptoirs de cuisine, éviers, réservoirs, équipements et électroménagers.
3. Panneaux architecturaux, garde-corps et moulures.
4. Conteneurs pour produits chimiques, y compris ceux destinés au transport.
5. Échangeurs de chaleur.
6. Tamis ou mailles (tissés ou soudés) pour les mines, les carrières et la filtration de l'eau.
Nos avantages
En appliquant des profils de température précis lors des traitements thermiques, nous garantissons que la granulométrie répond aux spécifications de résistance au fluage requises, évitant ainsi l'allongement et la déformation des tubes dans des conditions de température élevée pouvant atteindre 1 000 degrés.
Tous nos tubes sans soudure en matériau 1.4841 sont fournis, par défaut, conformément au grade TC2 de la norme EN 10216-5. Cela comprend la réalisation de tests à 100 % par ultrasons (UT) et à 100 % par courants de Foucault (ET).
Nous sommes en mesure de fournir à nos clients un ensemble complet de spécifications de procédures de soudage (WPS) ainsi que des manuels de maintenance post-installation.
Tests de courant induit
Emballage et marquage :
Les produits doivent être emballés dans des paquets ou des boîtes en contreplaqué, enveloppés dans du plastique et dotés de mesures de protection appropriées pour garantir un transport maritime en toute sécurité, ou emballés conformément à des exigences spécifiques.
Les marquages doivent indiquer si le tuyau a été travaillé à chaud ou à froid et comprendront -mais sans s'y limiter- les informations suivantes : norme, nuance, dimensions, numéro de coulée et numéro de lot.
Tuyau sans couture en acier inoxydable 1.4841
Questions fréquemment posées
Q : Qu'est-ce que la « fragilisation en phase sigma (σ) » dans le matériau 1.4841 ?
R : En raison de sa teneur extrêmement élevée en chrome (24 à 26 %), un fonctionnement prolongé du matériau 1.4841 dans la plage de température de 600 degrés à 900 degrés entraîne la précipitation d'une - phase sigma (σ) - dure et cassante au sein de sa microstructure. Lors de l'achat de ce matériau, il est essentiel de s'assurer que le tuyau a subi un traitement approfondi de recuit de mise en solution (chauffage à 1 050-1 150 degrés suivi d'un refroidissement rapide).
Q : Pourquoi les tubes sans soudure 1.4841 sont-ils sujets à la fissuration pendant le processus d'expansion des tubes dans les échangeurs de chaleur ?
R : Cela est généralement dû à deux facteurs :
Durcissement sous contrainte : La teneur élevée en silicium et en éléments d'alliage de 1.4841 se traduit naturellement par un niveau de dureté plus élevé par rapport aux nuances telles que 304 ou 316L. Si le traitement thermique de la solution est incomplet-entraînant une dureté excessive (supérieure à 223 HBW)-, des fissures peuvent se produire pendant le processus d'expansion du tube.
Granulométrie excessive : Si la température du traitement thermique est trop élevée ou le temps de maintien trop long, cela peut conduire à des structures de grains anormalement grossières, ce qui réduit par la suite la ductilité du matériau.
Q : Le 1.4841 est-il résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) induite par les chlorures ?
R : Non, ce n’est pas le cas. Bien que le 1.4841 contienne environ 20 % de nickel -, ce qui lui confère une meilleure résistance que le grade 304-, il est toujours sensible au risque de fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements acides contenant des ions chlorure ou dans des environnements aqueux à haute température.
