Qu'est-ce que le matériau SA 240 UNS S32205 ?

IlSA 240 UNS S32205 est un acier inoxydable duplex à haute résistance et présentant une excellente résistance à la corrosion, conformément à la normeASME SA 240(pour récipients et plaques sous pression) et désigné par le numéro UNS S32205. Il a une structure ferritique-austénitique équilibrée, avec une teneur élevée en chrome, molybdène et azote, ce qui lui confère une résistance supérieure à la corrosion par piqûre et sous contrainte, et environdeux fois la limite élastique d'aciers austénitiques standards tels que le 316L. Il est idéal pour les applications marines, chimiques et pétrolières/gazières.

Matériau équivalent à UNS S32205

UNS S32205 est un acier inoxydable duplex 2205, dont les principaux équivalents sont :

EN 1.4462

X2CrNiMoN22-5-3

ASTM A182 F60

Il est souvent associé au S31803 (F51), mais le S32205 dispose de contrôles d'éléments plus stricts pour des performances plus constantes, offrant une plus grande solidité et résistance à la corrosion que les aciers austénitiques standards. Il est largement utilisé dans les industries telles que celles du papier/carton.

Spécification de la plaque d'acier duplex 2205

Spécification	SA 240 GR 2205, ASTM A240 Type 2205, ASTM A240 UNS S32205, ASTM A240 UNS S31803
Taille	Laminé à froid : 0,5–6,4 mm Laminé à chaud : 3,0–10,0 mm
Épaisseur	5 à 100 mm
Large	1500mm à 3000mm
Longueur	Jusqu'à 12 000 mm
Finition	8K, miroir, cheveux d'ange, SATIN, BA, pinceau, 1D, 2D, No.4, No.8, No.1, 2B
Limite de température	1 020 à 1 100 degrés (1 868 à 2 012 degrés F)
Spécification internationale	Norsok MDS D45 BS EN 10028-7 ASME/ASTM SA/A 240 NACE MR 0175/ISO 15156 Norsok MDS D55
PREN	30,8-38,1

Quelle est la composition chimique du S32205 ?

La composition chimique de l’acier inoxydable duplex 2205 est un mélange complexe de plusieurs éléments. Les principaux composants sontnickel (4,5 à 6,5 %),chrome (22-23%)etmolybdène (3–3,5%).

Chrome (Cr)	Molybdène (Mo)	Nickel (Ni)	Carbone (C)	N	Manganèse (Mn)	Silicium (Oui)	Phosphore (P)	Soufre (S)	Fer (Fe)
22,0-23,0	15h00-15h50	4h50-6h50	Maximum. 0.030	0,14-0,20	Maximum. 2.00	Maximum. 1.00	Maximum. 0.030	Maximum. 0.020	Repos

Propriétés mécaniques de la tôle à bride SAF 2205

Résistance à la traction ultime	Limite élastique 0,2%	Dureté maximale
Minimum 95 ksi	Minimum 65 ksi	31 Rockwell C

Traitement thermique de l'acier inoxydable 2205 duplex

La température de recuit recommandée pour l’acier inoxydable duplex 2205 est1040 degrés (1900 degrés F). Le refroidissement à partir de la température de recuit doit être rapide ; La trempe à l'eau est préférable, mais doit également respecter les limites de déformation. Ce traitement convient au recuit de solution complète et au recuit de détente.

formage à chaud

La plage de températures de formage à chaud du matériau en alliage 2205 est1 200 à 955 degrés (2 190 à 1 750 degrés F). Il est recommandé d'effectuer un recuit complet avec

refroidissement rapide après formage à chaud, de préférence trempe à l'eau.

formage à froid

En raison de sa résistance supérieure, la résistance requise pour le formage à froid de l’alliage 2205 est supérieure à la résistance typique des aciers inoxydables austénitiques. Un recuit et une trempe complets sont recommandés après un formage à froid intense.

Usinage

La haute résistance rend l’acier inoxydable 2205 difficile à usiner, nécessitant des machines puissantes et des porte-outils très solides. La vitesse de coupe doit être réduite d'environ 20 % par rapport à la vitesse typique du type 316L.

Résistance à la corrosion

L'alliage 2205 (UNS S31803, S32205) a une bien meilleure résistance à la corrosion que l'acier inoxydable 304 et le SS 316, comme une excellente résistance aux piqûres (PREN = 30.5), résistance supérieure à la corrosion sous contrainte de chlorure et résistance à l’abrasion.

Quelle est la différence entre UNS S32205 et S31803 ?

La principale différence est que leUNS S32205 (acier inoxydable duplex 2205)Il s'agit d'une version améliorée et performante duUNS S31803 (acier inoxydable duplex 31803), avec des limites de composition plus strictes et des niveaux minimums plus élevés de chrome, de molybdène et d'azote. Par conséquent, le S32205 présente une résistance supérieure à la corrosion, en particulier dans les environnements chlorure/sulfure.

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2205 stainless steel cold-rolled plates