Qu'est-ce que l'acier inoxydable 1.4501 ?
Il1.4501, également connu sous le nomUNS S32760, c'est unacier inoxydable super duplex qui combine les avantages des structures austénitiques et ferritiques. Il offre une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres, fissures et contraintes, ce qui le rend adapté aux environnements agressifs tels que le traitement chimique, les industries pétrolières et gazières et les applications marines.
À quel matériau l’acier inoxydable 1.4501 est-il équivalent ?
Il1.4501 est un acier inoxydable super duplex équivalent àUNS S32760etASTM A182 F55, connu commercialement sous le nomZéron 100ouAlliage 32760. En raison de sa composition avec25% de chrome, nickel, molybdène, cuivre, azote et tungstène, présente une résistance mécanique élevée et une excellente résistance à la corrosion (notamment contre les piqûres et la corrosion sous contrainte).
Composition chimique de l'acier inoxydable 1.4501 (spécifique aux barres)
|
Élément |
% minimum |
% maximum |
|---|---|---|
|
Carbone (C) |
– |
0,030 |
|
Manganèse (Mn) |
– |
1h00 |
|
Phosphore (P) |
– |
0,025 |
|
Soufre (S) |
– |
0,010 |
|
Silicium (Oui) |
– |
1h00 |
|
Chrome (Cr) |
24,0 |
26,0 |
|
Nickel (Ni) |
6h00 |
8h00 |
|
Molybdène (Mo) |
3h00 |
4,50 |
|
Azote (N) |
0,20 |
0,30 |
|
Cuivre (Cu) |
0,50 |
1h00 |
|
Tungstène (W) |
0,50 |
1h00 |
|
PREN |
Supérieur ou égal à 40 |
– |
Propriétés mécaniques typiques de l'acier 1.4501
|
Condition |
Limite d'élasticité Rp0,2 (MPa) |
Résistance à la traction Rm (MPa) |
Allongement [%] |
Dureté [HB] |
Impact Charpy-V à –46 degrés [J] |
|---|---|---|---|---|---|
|
BAR |
Supérieur ou égal à 550 |
Supérieur ou égal à 750 |
Supérieur ou égal à 25 |
Inférieur ou égal à 300 |
Supérieur ou égal à 65 |
|
PLAQUE CR (bobine) |
Supérieur ou égal à 550 |
750 – 1000 |
Supérieur ou égal à 25 |
Inférieur ou égal à 310 |
Supérieur ou égal à 45 |
|
PLAQUE HR (bobine) |
Supérieur ou égal à 550 |
750 – 1000 |
Supérieur ou égal à 25 |
Inférieur ou égal à 310 |
Supérieur ou égal à 45 |
|
ASSIETTE (quart) |
Supérieur ou égal à 550 |
750 – 930 |
Supérieur ou égal à 25 |
Inférieur ou égal à 310 |
Supérieur ou égal à 45 |
Propriétés physiques de l'acier 1.4501
|
Propriété |
Valeur |
|---|---|
|
Densité |
0,285 lb/in³ (7,8 g/cm³) à 68 degrés F (20 degrés) |
|
Plage de fusion |
2 525 à 2 630 degrés F (1 385 à 1 443 degrés) |
|
Module d'élasticité à 68 degrés F (20 degrés) |
29 × 10⁶ psi (200 GPa) |
|
Conductivité thermique à 68 degrés F (20 degrés) |
15 W/mK |
|
Coefficient de dilatation thermique (68-212 degrés F / 20-100 degrés) |
13,0 × 10⁻⁶ /K |
|
Chaleur spécifique à 68 degrés F (20 degrés) |
500 J/kg·K |
|
résistivité électrique |
0,80 Ω·mm²/m |
|
Perméabilité magnétique |
< 1,05 a 68 °F (20 °C) |
Industries qui utilisent couramment l'acier inoxydable 1.4501
L'acier 1.4501 est largement utilisé danstraitement chimique, pétrole et gaz, applications marines, usines de pâtes et papiers et de dessalement, grâce à son excellente résistance à la corrosion et sa haute résistance mécanique.
Quelle est la différence entre 1,4501 et 304 ?
Il1.4501 offre une résistance supérieure à la corrosion, en particulier dans les environnements riches en chlorures, et est plus résistant que le 304, ce qui le rend idéal pour les applications plus exigeantes.
Le 1.4501 convient-il au soudage ?
Oui, l'acier 1.4501 peut être soudé en prenant les précautions appropriées pour maintenir son intégrité et sa résistance à la corrosion.
Le 1.4501 peut-il être utilisé à des températures élevées ?
Oui, le 1.4501 conserve sa résistance et sa capacité à résister à la corrosion à haute température, ce qui le rend adapté aux applications thermiques exigeantes.
Quelles sont les différences entre 1,4501 et 1,4410 ?
Il1.4501 est un acier inoxydable martensitique optimisé pour une dureté élevée, une résistance à l'usure et une résistance au traitement thermique, tandis que le1.4410Il s'agit d'un acier inoxydable duplex avec une microstructure austénitique-ferrite équilibrée, qui offre une meilleure résistance à la corrosion (en particulier les piqûres et les fissures) et une plus grande ténacité, mais une dureté inférieure. En résumé, le 1.4501 convient aux applications mécaniques axées sur l'usure, tandis que le 1.4410 est idéal pour les applications structurelles et critiques contre la corrosion.
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Normes applicables :
Plaques, tôles et bobines :ASTM A240, EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4, Norsok M-630 MDS D55
Barres et pièces forgées : ASTM A276, ASTM A479, ASTM A182, EN 10088‑3, Norsok M‑630 MDS D54/D57
Autres produits : Ils sont conformes aux normes ASTM et/ou EN correspondantes et Norsok M-630 MDS.
